FRP에서 변형 된 불포화 폴리 에스테르의 적용

불포화 폴리 에스테르 수지는 서모 세트 수지의 주요 품종 중 하나입니다. 순수한 불포화 폴리 비닐 아세테이트 수지는 경화 후 서모 세팅 재료가되고 기계적 강도가 낮아서 대부분의 응용 분야의 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 일반적으로 유리 섬유는 복합 재료가되기 위해이를 강화하는 데 사용됩니다. 불포화 폴리 비닐 아세테이트 수지는 현대 플라스틱 산업의 개발에 중요한 다양성이며, 주로 강화 및 비 강화 시리즈로 나뉘어져 있으며, 산업, 농업, 운송, 운송, 건설 및 국방 산업과 같은 많은 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

중국의 FRP 강화 제품에는 주로 냉각탑, 보트, 화학 방지 장비, 차량 부품, 문 및 창문, 이동 실, 위생 장비, 식품 장비, 엔터테인먼트 장비 및 스포츠 장비가 포함됩니다. 비 강화 제품의 주요 품종에는 가구 코팅, 폴라로이드 플레이트, 버튼, 아이보리 및 제이드 모방 수공예, 인공 대리석, 인공 마노, 인공 화강암 등이 있습니다.

불포화 폴리 에스테르의 성능 약점 :

경화 할 때 부피 수축률이 크고, 냄새와 독성은 성형, 내열, 강도 및 계수가 낮고, 강인성이 좋지 않으며, 변형이 쉽습니다. 유기 용매에 대한 내성은 열악합니다. 불포화 폴리 에스테르의 분자 구조는 불포화 이중 결합을 함유하며 이중 결합의 특성을 갖는다. 고온에서, 이중 결합은 열리고 교차 연결 및 자기 중합 될 것이다. 이중 결합의 첨가 반응을 통해 다른 올레핀 성 단량체와의 공중합; 특정 조건 하에서, 이중 결합은 산화되기 쉬워서 폴리 에스테르 품질이 악화됩니다. 폴리 에스테르의 에스테르 결합은 물리적 및 화학적 특성을 파괴하기 위해 산과 알칼리에 의해 가수 분해하기 쉽고, 폴리 에스테르 자체는 분해됩니다.

수정 방법 및 성능 수정 후 :

1. 낮은 수축 변형. 불포화 폴리 에스테르 수지의 경화 수축은 수축이 낮거나 제로가 필요합니다. 이러한 종류의 불포화 폴리 에스테르 수지의 제조 방법은 주로 폴리에틸렌, 폴리 염화 염화물, 폴리스티렌, 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 또는 딜리 알 프탈레이트와 같은 수지에 낮은 수축 제를 도입하기위한 것이다. 예를 들어, 공중합에 의해 합성 된 다른 쪽 끝에서 PVAC를 갖는 낮은 수축 제 및 PS는 수축이 우수한 생성물을 얻을 수있을뿐만 아니라 우수한 착색 효과를 얻을 수있다.

2. 강화 수정. 경화 후, UPR은 부서지기 쉬우 며 강도가 좋지 않습니다. 폴리 에스테르 제품의 충격 저항을 개선하기 위해서는 종종 UPR의 인성을 수정해야합니다.

UPR 분자 메인 사슬의 관점에서, 더 긴 사슬 구조가 도입 될수록 분자가 더 유연하고 기계적 특성에 더 높은 충격 강도가 더 높다. UPR의 합성에서, 장쇄 알코올 및 장쇄 산의 도입이 가장 편리한 방법이다. 일반적인 이진 알코올은 디 에틸렌 글리콜, 트리 에틸렌 글리콜 및 폴리에틸렌 글리콜; 디바 산은 아 디프 산 등을 포함합니다. 장쇄 알코올 및 장쇄산은 모두 UPR의 유연성을 향상시키고 수지의 강도를 감소시킬 수 있습니다. 분자 메인 사슬의 대칭을 개선함으로써 UPR의 유연성을 향상시킬 수있다.

수지 생성물의 인성은 또한 일부 열가소성 엘라스토머를 UPR에 첨가함으로써 개선 될 수있다. 액체 고무, 액체 폴리 우레탄 등과 같은 혼합 변형에 일반적으로 사용되는 열가소성 엘라스토머 등. 수지 매트릭스에. 예를 들어, 사용 된 vulcanizate 파우더 (RP)는 매트릭스 수지로서 UPR을 갖는 블록 성형 화합물 (BMC)을 변형시키기 위해 활성 필러로서 사용된다. RP가 수지로 채워질 때, 충격 강도가 개선되고 경화 수축이 더욱 감소된다는 것이 밝혀졌습니다.

하나의 중합체는 또한 다른 중합체에서 가교함으로써 UPR을 강화하여 상호 침투 네트워크 구조 (IPN)를 형성 할 수 있으며, 이는 UPR을 강화하는 새로운 방법이다. 그것이 물리적 방법 인 경우, 강화 및 강화의 효과는 강성 입자와 같은 다른 구성 요소를 추가하여 달성 할 수 있습니다.

3. 화염 지연 변형. UPR의 화염 지연을 향상시키는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 Jinling DSM의 S320과 같은 화염 지연으로 수지를 선택하는 것입니다. 907 수지 등; 다른 하나는 UPR에 화염 지연제를 추가하는 것입니다.

4. 중간 저항 수정. 강한 부식 또는 용매의 상태에서 사용될 때, 이는 UPR의 필러가 구조를 발산하거나 변화시키고 분해 또는 가교를 유발하여 우수한 특성을 잃게됩니다. 이 작업 환경은 강한 중간 저항성을 갖는 UPR을 필요로하며, 이는 일반적으로 중간 저항을 향상시키기 위해 안정적인 원료와 반응 할 수 있습니다. 엔드 밀봉으로 수정을 달성 할 수도 있습니다.

5. 기타 수정 방법. 전통적인 유리 섬유 대신 분해 가능한 식물 섬유를 사용하여 UPR을 강화하십시오. 25% 대나무 섬유로 만든 복합재는 37 MPa의 인장 강도, 굽힘 강도 140 MPa 및 32 kJPM2의 우수한 기계적 특성을 갖는 것으로 밝혀졌다. UP의 특성을 향상시키기 위해 목재 밀가루를 사용하여 복합 재료의 압축 강도 (Wood Flour Pup)는 UP의 압축 강도보다 상당히 높았습니다.