수지 층 주조에서 레이어링 라인을 제거하는 방법은 무엇입니까?
솔직히 말해서 레이어링 라인을 완전히 제거하는 것은 어렵습니다. 폴리 에스테르 수지는 한 번에 경화되지 않기 때문에 모든 요인에서 일관성을 유지하기가 어렵습니다. 이것은 자동차 페인트를 수리하는 것과 같습니다. 가능한 한 가깝게 노력하지만 색상 차이를 완전히 제거하지는 않습니다.
곰팡이 접착제가 올바르게 응고하는 데 얼마나 걸립니까?
곰팡이 접착제가 올바르게 응고하는 데 얼마나 걸립니까? 일반적으로, 일반적인 에틸렌 기반 금형 접착제 코팅을 예로서, 실온에서 24 ℃ 및 1.5%의 경화제 첨가로, 금형 접착제 코팅의 경화 시간은 약 90 분이다. 60 °로 올리면 가열 조건이있는 경우 경화 시간이 약 45 분으로 단축됩니다.
일반적으로 말하면, 금형 겔 코트의 습식 필름 두께는 0.8-1mm 인 것이 좋습니다. 이것은 겔 코트의 실제 최종 두께가 아니며, 수축 및 연마는 필연적으로 특정 두께를 제거합니다. 너무 얇고 바닥을 노출시키기 쉽고 유리 섬유 곰팡이의 내구성을 줄입니다.
일반적으로, 손으로 놓은 유리 섬유의 수지 함량은 65-70%이며, 이는 순수한 펠트 또는 단축층의 유리 섬유 함량이 30% (낮음)와 35% (높음) 사이 여야 함을 의미합니다. 특정 내용은 라미네이션 상태 및 손이 쌓인 유리 섬유의 충전 조건과 관련이 있습니다. 다른 복합 재료 형성
수지 경화 후 표면이 고르지 않은 많은 이유가 있지만, 근본 원인은 여전히 폴리 에스테르 수지의 수축으로 인한 것입니다. 다른 시스템에서 폴리 에스테르 수지의 수축은 다양하며, 강화의 형태는 또한 수지 수축의 최종 효과에 영향을 미칩니다.
1 킬로그램의 에폭시 수지 접착제에 해당하는 리터는 몇 명입니까?
일반적으로, 대부분의 액체 에폭시 수지 접착제의 밀도는 약 1.1-1.2입니다. 에폭시 수지 1kg이 1L과 같다고 가정 할 수 있습니다. 예를 들어 매우 정확하게 사용하려면 경화 복용량에 대한 수지는 무게 비율이 아닌 부피 비율을 기준으로합니다.
에폭시 수지 경화제를 너무 많이 첨가하면 영향을 미칩니 까?
폴리 에스테르 수지 경화제의 유형에 관계없이 정확한 일치가 필요하며 에폭시 수지도 예외는 아닙니다. 주요 주제로 돌아가서 에폭시 수지 경화제를 너무 많이 첨가하는 영향은 무엇입니까?
에폭시 수지의 점도를 줄이기 위해 가열을 사용할 수 있습니까?
에폭시 수지의 점도를 줄이기 위해 가열을 사용할 수 있습니까? 그렇습니다.하지만주의를 기울여야 할 것들이 있습니다. 실제 적용에서, 아세톤 또는 자일렌과 같은 에폭시 수지 접착제를 희석시키기 위해 용매를 사용하는 것이 가장 일반적이다. 가열을 통한 수지 점도를 줄이는 것도 가능하지만 감소 정도는 특정 범위를 갖습니다. 희석제를 사용하는 것과는 달리, 첨가 된 양이 증가함에
불포화 수지 또는 에폭시 수지는 어느 것이 더 낫습니까?
불포화 수지 또는 에폭시 수지는 어느 것이 더 낫습니까? 이 질문은 직접 대답하기가 약간 어렵습니다. 모든 제품은 장점과 단점이 있으며 올바른 제품을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 불포화 수지와 에폭시 수지 간의 간단한 성능 비교는 초보자에게 도움이 될 것으로 예상됩니다.
데 몰딩 왁스 용매가 증발 후에도 여전히 사용될 수 있습니까?
누군가가 사용한 후 데 몰딩 왁스가 마르고 밀봉하지 않고 블록으로 굳어 질 수 있습니까? 실제로 가능성이 있습
수지 테이블을 만드는 데 어떤 유형의 수지가 있습니까?
솔직히 말해서, 어떤 모델도 믿지 마십시오. 동일한 에폭시 수지 접착제는 유통 업체에 의해 10 가지 모델로 표시 될 수 있으며 더 많은 무고한 사람들에게 다른 가격으로 판매 될 수 있습니다.
전형적인 유리 섬유 제품은 유리 섬유 원단으로 강화 된 수지 기반 제품이며, 일반적으로 표면에 장식 젤 코트로 코팅 된 폴리 에스테르 수지 및 컬러 페이스트와 혼합 된 탑 코트입니다. 분명히, 유리 섬유 성분의 최종 성능은 수지의 유형, 유리 섬유의 형태 및 특정 성형 공정과 직접 관련이 있습니다.
이론적으로 많은 요인이 최종 제품의 표면 효과에 영향을 줄 수 있기 때문에 달성하기가 어렵습니다. 일부 유리 섬유 성분은 더 이상 연마되지 않았지만 이는 자신의 표준에 따라 만 있습니다. 당신은 그것이 가능하다고 믿지만 실제로는 그렇지 않습니다.
나무 테이블을 만드는 데 사용되는 에폭시 수지 접착제는 무엇입니까?
목재 테이블에 사용되는 거의 모든 수지 접착제는 에폭시 시스템으로 만들어졌으며, 주로 우수한 접착력 및 고강도, 에폭시 수지 접착제의 작은 수축으로 인해 균열 및 큰 변형과 같은 문제를 피할 수 있습니다.
부드러운 에폭시 수지 경화제를 덜 첨가하면 어떻게해야합니까?
대부분의 폴리 에스테르 수지와 마찬가지로, 에폭시 수지의 경화 정도는 주로 환경 온도 및 추가 제에 의해 영향을받습니다. 에폭시 수지가 경화제와 혼합되어 저온에서 계속 치료되는 경우, 경화 반응은 매우 느릴 수 있지만 결국 강도에 많은 영향을 미치지 않고 치료할 수 있습니다.
에폭시 수지 경화 후 표면을 치료하는 방법은 무엇입니까? 후면 페인트 부품
고객은 문제가 발생했습니다. 제품의 생산 요구로 인해 모터 곰팡이는 에폭시 수지로 밀봉해야합니다. 얇은 포장 층으로 인해 생성물이 경화되고 금형이 열리고 일부 작은 기공이 종종 표면에 나타납니다. 아름다운 외관을 얻으려면 2 차 수리가 필요합니다. 표면에 원자 재로 채워진 다음 셀프 스프레이 페인트로 처리 하였다. 그러나 그 효과는 그다지 만족스럽지 않으며 페인트의 접착력은 그다지 강하지 않아서 긁기 쉽습니다.
화염 지연성을 향상시키기 위해 유리 섬유 수지에 무엇을 첨가 할 수 있습니까?
유리 섬유 제품의 가공에 참여하면 때로는 화염성 구성 요소가 필요한 상황이있을 수 있으며 고객은 특정 불꽃 표준을 지정하지 못할 수 있습니다.
비닐 에스테르 수지의 경화제는 무엇입니까? 비닐 수지 경화제의 대다수는 MEKP로 축약 된 메틸 에틸 케톤 과산화물을 사용합니다.
각 유리 섬유 강화 층을 수지로 담그고, 유리 섬유 롤러에 손으로 가볍게 누르고 롤링하여, 층화 된 부품에서 풀지 않은 부위와 거품을 제거합니다. 대규모 타일로드 프레 프록의 경우 롤러를 사용하여 Prepreg를 압축하기 위해 비교적 강한 힘으로 누르고 롤링 할 수 있습니다.
유리 섬유 금형을 만드는 데 사용되는 수지는 프로세스 및 치수 정확도 요구 사항에 따라 결정해야합니다. 간단히 말해서, 대부분의 손에 놓인 유리 섬
에폭시 경화제의 경화 조건을 결정하는 방법은 무엇입니까?
실제 작동에서, 경화 시간은 코팅 표면의 변화, 터치, 압력 테스트 및 기타 방법을 관찰함으로써 결정될 수있다. 1. 코팅 표면의 변화를 관찰하십시오. 초기 적용 후, 에폭시 경화제는 비교적 얇은 상태로 나타나며 시간이 지남에 따라 점차 부드럽고 튼튼한 표면을 형성합니다. 따라서, 대략적인 경화 시간은 표면 변화를 관찰함으로써 결정될 수있다.
에폭시 수지 경화제의 경화 시간은 에폭시 수지 및 에폭시 경화제가 혼합되어 경화되어 특정 조건 하에서 건조 및 경화를 완료하는 시간을 말한다. 일반적으로 경화 시간은 환경 온도, 습도, 비율, 복용량 및 특정 외부 첨가제를 포함한 다양한 요인에 의해 결정됩니다. 따라서, 에폭시 경화제의 경화 시간을 결정하려면 특정 상황에 따라 분석이 필요합니다.
Prepreg는 어떻게 저장됩니까? 저장 수명은 얼마나 걸립니까?
Prepreg의 유형에 관계없이 냉동고 또는 냉장 저장과 같은 -18 °의 환경에 저장해야합니다. 수분을 피하기 위해 Prepreg는 폴리에틸렌 백을 열기 전에 실온으로 다시 따뜻하게해야합니다 (완전한 포장에 48 시간이 걸릴 수 있음).
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